Новости центр

1. Пузырьющая уплотнительная лента имеет хорошую функцию уплотнения, высокую термостойкость, устойчивость к старению, ударопрочность и водонепроницаемость, и может соответствовать всем видам гладкой наружной информации.

2, клейкая лента самоклеящаяся, лучше герметизирующая, высокотемпературный клей долговечен и не падает. Охрана окружающей среды, хорошая изоляция, высокая термостойкость, компактность и деформации, высокая эластичность и нетоксичность.

3. Термостойкость: силиконовый каучук обладает большей термостойкостью, чем обычная резина, и может использоваться при 150 градусах без реактивной модификации, может использоваться при 200 градусах в течение 10 000 часов подряд, может использоваться при 350 градусах в течение определенного периода времени.

4, атмосферостойкость: как правило, резина активно разлагается под действием озона коронного разряда, в то время как силиконовая резина не подвержена влиянию озона. И в течение длительного времени в ультрафиолетовых и других климатических условиях его физическая функция изменена только тонко.

Какие процессы формования для вспененных уплотнительных лент?

1, экструзионный процесс
Так же, как мы сжимаем зубную пасту, головка экструдера также является формой поперечного сечения продукта, которая имеет определенную длину. Под действием силы и температуры продукт, выходящий из головки машины, теперь вулканизируется. Продукт, сформированный в этом процессе, обычно представляет собой полосчатый продукт, и сечение продукта может быть различным. Например, прямоугольная полоса, кольцевая силиконовая трубка и др.

2. Процесс капельного клея
Силиконовые данные находятся в жидкой форме. Данные помещаются в шприц. Данные капывают в форму с помощью пневматических и ручных операций, а также нагревают и вулканизуют. Этот процесс относится к ручному процессу, который требует много местных рабочих. Так что производственные мощности не высоки. Он имеет особенность, что продукт может капать на несколько цветов по запросу. Поэтому этот процесс в основном делает поделки. Например, многоцветные силиконовые браслеты, силиконовые чехлы для мобильных телефонов с различными цветовыми рисунками и так далее.

3. Твердотельный процесс горячего прессования
Этот процесс использует температуру и давление гидравлического пресса и полагается на форму для вулканизации продукта. Этот процесс относительно низок по стоимости, имеет высокую выходную стоимость и широко используется. Он в основном используется для монохромных силиконовых изделий. Его также можно использовать для двухцветных продуктов с двойной твердостью или многоцветных продуктов с множественной твердостью, но структура продукта не активна и ограничена. Он также может быть применен к упакованным пластмассам и металлам. Он не активен по своей структуре и имеет температурные требования к упакованным предметам. Как правило, он требует, чтобы упакованные предметы были устойчивы к 180 градусам Цельсия без деформации.

4. Процесс литья жидкого литья
Оборудование, требуемые для этого процесса, включают силиконовые струи и пресс. Его данные густые в воде, разделенные на A и B. Его принцип заключается в том, чтобы использовать пресс-пресс для вдавливания данных компонентов A и B в цилиндр эжектора в соответствии с 1:1, а затем вдавить его в полость горячей формы через мундштук. Этот процесс имеет относительно низкую температуру формования и может быть 130 градусов. Он может использоваться для формования пластикового клея, который не очень устойчив к высоким температурам, что является преимуществом по сравнению с твердым горячим прессованием. Он имеет высокую выходную стоимость и легко автоматизировать производство. Но стоимость информации в несколько раз выше, чем твердотельные силиконовые данные.