Новости центр

1, экструзионный процесс
Так же, как мы сжимаем зубную пасту, головка экструдера также является формой поперечного сечения продукта, которая имеет определенную длину. Под действием силы и температуры продукт, выходящий из головки машины, теперь вулканизируется. Продукт, сформированный в этом процессе, обычно представляет собой полосчатый продукт, и сечение продукта может быть различным. Например, прямоугольная полоса, кольцевая силиконовая трубка и др.

2. Процесс капельного клея
Силиконовые данные находятся в жидкой форме. Данные помещаются в шприц. Данные капывают в форму с помощью пневматических и ручных операций, а также нагревают и вулканизуют. Этот процесс относится к ручному процессу, который требует много местных рабочих. Так что производственные мощности не высоки. Он имеет особенность, что продукт может капать на несколько цветов по запросу. Поэтому этот процесс в основном делает поделки. Например, многоцветные силиконовые браслеты, силиконовые чехлы для мобильных телефонов с различными цветовыми рисунками и так далее.

3. Твердотельный процесс горячего прессования
Этот процесс использует температуру и давление гидравлического пресса и полагается на форму для вулканизации продукта. Этот процесс относительно низок по стоимости, имеет высокую выходную стоимость и широко используется. Он в основном используется для монохромных силиконовых изделий. Его также можно использовать для двухцветных продуктов с двойной твердостью или многоцветных продуктов с множественной твердостью, но структура продукта не активна и ограничена. Он также может быть применен к упакованным пластмассам и металлам. Он не активен по своей структуре и имеет температурные требования к упакованным предметам. Как правило, он требует, чтобы упакованные предметы были устойчивы к 180 градусам Цельсия без деформации.

4. Процесс литья жидкого литья
Оборудование, требуемые для этого процесса, включают силиконовые струи и пресс. Его данные густые в воде, разделенные на A и B. Его принцип заключается в том, чтобы использовать пресс-пресс для вдавливания данных компонентов A и B в цилиндр эжектора в соответствии с 1:1, а затем вдавить его в полость горячей формы через мундштук. Этот процесс имеет относительно низкую температуру формования и может быть 130 градусов. Он может использоваться для формования пластикового клея, который не очень устойчив к высоким температурам, что является преимуществом по сравнению с твердым горячим прессованием. Он имеет высокую выходную стоимость и легко автоматизировать производство. Но стоимость информации в несколько раз выше, чем твердотельные силиконовые данные.